各型號變送器具有很多的共性，其故障判斷方法也有很多相似的地方。變送器維修中，大多數(shù)不是變送器本身的故障，而是與之相關(guān)的外部故障。
被測量的壓力或差壓變化時，變送器的輸出電流不變化，應(yīng)先檢查導(dǎo)壓管接頭、排污閥門是否泄漏，有無堵塞，然后再檢查接線及供電是否正常，接線及供電正常，可通過加壓來觀察輸出電流是否會變化，再觀察變送器零點電流是否正常，若無變化可能變送器損壞；智能變送器應(yīng)檢查零點電流設(shè)定是否正確，最后檢查外接電路及系統(tǒng)其他環(huán)節(jié)有無問題。
加壓時變送器輸出電流不變化或變化很小，但繼續(xù)加壓變送器的輸出電流突然變化，泄壓后變送器回不了零點，有可能是變送器高、低壓測量室的導(dǎo)壓管或三閥組有問題，有雜質(zhì)堵塞，或者墊片孔徑過小，加壓時壓力介質(zhì)難進，但在壓力大時突然沖開，使壓力變送器的壓力突變?？梢园褜?dǎo)壓管或三閥組拆下進行檢查。
變送器輸出電流不穩(wěn)定。有可能是被介質(zhì)壓力波動，落實工藝的壓力是否出現(xiàn)波動；觀察變送器安裝位置有無振動；有可能是變送器的抗干擾能力差，或者變送器有故障。再就是阻尼設(shè)定太小，可加大阻尼試試。
變送器與就地顯示儀對比誤差大。有誤差很正常，但要確認(rèn)正常的誤差范圍，變送器的測量精度都是高于就地顯示儀的，可通過計算來判斷誤差。
微差壓變送器測量范圍較小，變送器安裝位置的微小變化，都會影響微差壓變送器的輸出。要保持變送器的垂直安裝，固定變送器后，應(yīng)重新調(diào)整變送器的零點。
雙法蘭差壓變送器要盡量使兩根毛細(xì)管處于同一溫度，并處于溫度變化較小的環(huán)境，否則兩根毛細(xì)管溫場不同，會引起變送器輸出的變化；毛細(xì)管遠(yuǎn)傳時會有時滯現(xiàn)象，毛細(xì)管越長，量程越低，充填介質(zhì)溫度越低，反應(yīng)時間越慢，不能把這個正?，F(xiàn)象與阻尼設(shè)置混肴了。
智能變送器都具有自診斷功能，可使用手操器讀取故障信息，或者讀取內(nèi)藏指示表顯示的錯誤代碼，再對照變送器的用戶手冊來檢查或判斷故障。
溫度變送器失常時，應(yīng)先排除熱電偶、熱電阻的問題，檢查接線是否正確，熱電偶的極性是否接反，熱電阻的三根線是否混錯；有沒有干擾現(xiàn)象，所配用的安全柵是否正常。
一體化溫度變送器在檢查故障時，以檢查外部元件為主，如：無電流輸出，應(yīng)檢查供電電源是否正常，接線有無斷路。輸出電流有偏差，應(yīng)先檢查熱電偶、熱電阻是否有誤差，可以用標(biāo)準(zhǔn)表測量來判斷。輸出電流波動，大多是由于線路接觸不良及有干擾，應(yīng)檢查接線端子接觸是否良好，是否受潮。還可測量線路上的干擾電壓來確定故障原因。
